1、廠拌熱再生需要從舊路面上銑刨原路面，還要大量運(yùn)輸車輛運(yùn)舊混合料，回來后先要找個(gè)地方堆放起來，加入瀝青、再生劑、新集料后再拌合，然后再運(yùn)輸?shù)铰飞希虚g有熱量損失。工程時(shí)間長(zhǎng)，成本高、對(duì)民眾出行影響大、污染環(huán)境。
　　2、就地?zé)嵩偕鷱募訜嵩访妗⑹杷膳f料、灑布瀝青再生劑、添加新料、拌合、攤鋪、到最后碾壓一次性完成，相比廠拌，節(jié)省了銑刨、兩次運(yùn)輸環(huán)節(jié)，不需舊料占用土地，不用再建廠拌拌合樓。施工速度快，綜合成本低。
　　3、就地?zé)嵩偕|(zhì)量?jī)?yōu)于廠拌，銑刨時(shí)破壞了原路面級(jí)配，造成了花白料，熱量損失也大，而專業(yè)的就地?zé)嵩偕淮嬖谶@些現(xiàn)象。
　　4、就地?zé)嵩偕煌ǜ蓴_少，不擾民，施工時(shí)只占用一個(gè)車道，施工速度快（4－6m/min），不影響民眾出行。
　　5、廠拌能耗高，污染大，而就地?zé)嵩偕系吞佳h(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

確定材質(zhì)是瀝青攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)過程中必經(jīng)的階段，也是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，因?yàn)椴馁|(zhì)將直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的使用效果和使用壽命。一般我們?cè)诖_定機(jī)器材料的時(shí)候，通常都會(huì)以工作介質(zhì)的特性作為依據(jù)。
　　如果沒有特殊要求的話，類似的攪拌設(shè)備都是用碳鋼制成的，它能適用于大部分的工況，只要溫度不高于350℃都可以，而且價(jià)格比較低。但瀝青攪拌站就不能采用這種材料，瀝青是溫度很好的物質(zhì)，它在耐高溫性方面就不符合了，而且碳鋼的耐腐蝕性較差。
　　鑒于上述種種要求，可以使用不銹鋼材質(zhì)的瀝青攪拌器，或者是搪玻璃材質(zhì)。但無論是哪種，都有更細(xì)的材質(zhì)分類，所以要根據(jù)自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來確定具體的型號(hào)。

瀝青攪拌設(shè)備加熱系統(tǒng)的改造可以在原燃油燃燒器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，增加燃?xì)夤δ埽部梢詫⑵渲苯痈鼡Q為燃油、氣兩用燃燒器或燃?xì)馊紵鳌?nbsp; 
　　1、燃燒器的改造
　　以間歇式瀝青混凝土攪拌機(jī)為例，它采用的燃燒器為燃油型，既符合燃?xì)庑枨螅植粏适淙加偷墓δ埽梢岳迷紵鞅倔w，在燒嘴處增設(shè)低速袖環(huán)，再配備燃?xì)夤苈方M件一套就行了。燃油時(shí)將低速袖環(huán)去掉，利用原有的燃油管路,即恢復(fù)其燃油功能。
　　2、燃燒器的更換
　　燃燒器也可采用直接更換的方式來達(dá)到油改氣的目的，攪拌站可根據(jù)自身的實(shí)際情況對(duì)燃燒器進(jìn)行選擇，下面介紹幾種燃燒器以供參考。如油氣兩用燃燒器。
　　注：瀝青混凝土攪拌站加熱設(shè)備的改造與更換，建議與設(shè)備生產(chǎn)廠商聯(lián)系，商討改造事宜。

受國家宏觀調(diào)控的影響，用與高速公路建設(shè)的大型瀝青攪拌站的總需求相比前兩年有所下降。縱觀整個(gè)行業(yè)，我們通過綜合各方面的因素，總結(jié)出以下幾個(gè)方面對(duì)我國瀝青攪拌站行業(yè)發(fā)展的主要因素如下：　　　
　　1、我國企業(yè)仍以中低端產(chǎn)品客戶為主。雖然經(jīng)過多年的消化吸收，國產(chǎn)瀝青攪拌站在性能方面與國外產(chǎn)品已不相上下，但由于可靠性、外觀造型和質(zhì)量方面存在較大差距。另外品牌和我國用戶的崇洋心理也是國產(chǎn)瀝青攪拌站暫時(shí)還無法占據(jù)市場(chǎng)的原因之一。
　　2、縱觀國外品牌，大部分企業(yè)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上具有廣泛性、互補(bǔ)性、配套性。也就是說，其產(chǎn)品的覆蓋面比較廣，可以為用戶提供一整套路面施工的解決方案。而很多同行的產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)相當(dāng)狹窄，應(yīng)用范圍又具有很強(qiáng)的針對(duì)性產(chǎn)品，無法擴(kuò)展和移植到其他相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域。面對(duì)多元化市場(chǎng)的需求，我國企業(yè)具有競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的很少。
　　3、技術(shù)含量的差別。國外企業(yè)大多具有悠久的發(fā)展歷史，在國際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)的經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品技術(shù)水平普遍較高，其產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性、操控技術(shù)以及產(chǎn)品差異化程度方面，都超出我國產(chǎn)品，這是毋庸置疑的。而我國瀝青攪拌站的關(guān)鍵技術(shù)基本師承于國外，普遍缺少核心技術(shù)，大多傾向于實(shí)用新型，沒有什么創(chuàng)新，這就是國外設(shè)備的售價(jià)居高不下的主要原因。我國瀝青攪拌站企業(yè)需要?jiǎng)?chuàng)新。

旋塞閥是一種封閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分隔完成開啟或封閉，主要用于油田挖掘、運(yùn)送和精練設(shè)備中，環(huán)保型瀝青攪拌站中也需要這樣的閥門。
　　環(huán)保型瀝青攪拌站中旋塞閥的閥塞形狀可成圓柱形或圓錐形，在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕盈，很適合用來作為堵截和接通介質(zhì)以及分流使用。
　　由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦洗效果，所以它一般也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。此外，旋塞閥的另一個(gè)特性是它易于習(xí)慣多通道結(jié)構(gòu)，致使一個(gè)閥能夠取得兩個(gè)、三個(gè)，乃至四個(gè)不同的流道，這樣能夠簡(jiǎn)化管道體系的設(shè)置，削減閥門用量以及設(shè)備中需要的一些銜接配件。
　　當(dāng)旋塞閥在環(huán)保型瀝青攪拌站中使用的時(shí)候，它不會(huì)受到裝置方向的約束，介質(zhì)的流向可以是任意的。其實(shí)除了上述所提及的范圍之外，旋塞閥還能用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通職業(yè)以及一般工業(yè)中。

瀝青熱再生設(shè)備是有多個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成的，其中之一就是烘干系統(tǒng)，它負(fù)責(zé)過濾物料中的水分，使其達(dá)到干燥的狀態(tài)，這與攪拌效果也是有聯(lián)系的。所以關(guān)于瀝青熱再生設(shè)備設(shè)備烘干系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)要掌握好。 
　　利用瀝青熱再生設(shè)備設(shè)備中的烘干系統(tǒng)，可以對(duì)骨料進(jìn)行加熱和烘干，使其達(dá)到相應(yīng)的溫度。為了排出骨料中的水份，烘干系統(tǒng)要提供熱量，以便將骨料中水份烘干轉(zhuǎn)化為水蒸氣。 
       烘干系統(tǒng)的主體是烘干滾筒，它被設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)的、長(zhǎng)圓柱型的筒體結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料從上料皮帶出來后就會(huì)直接從進(jìn)料箱進(jìn)入滾筒，并與燃燒器產(chǎn)生的熱氣直接接觸而干燥。  
       為了提高烘干滾筒的熱交換效率，要盡可能地限制空氣從滾筒與進(jìn)、出料箱的結(jié)合部進(jìn)入烘干筒內(nèi)；同時(shí)還要采用適合的密封形式，減少漏氣的發(fā)生。還有一點(diǎn)要提醒大家，當(dāng)瀝青攪拌設(shè)備出于工作狀態(tài)時(shí)，不允許對(duì)兩端的密封裝置進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 
       為了使骨料在干燥滾筒內(nèi)均勻分散地前進(jìn)，并能吸收熱量，滾筒內(nèi)還裝有若干排彎曲成葉片，加快其分散，這也是瀝青熱再生設(shè)備設(shè)備能夠獲得均勻攪拌效果的條件之一。

瀝青熱再生設(shè)備在結(jié)構(gòu)和功能上的注意事項(xiàng)：
　　1、采用科學(xué)的加熱方式對(duì)再生料進(jìn)行加熱，以免再生料在加熱時(shí)與火焰直接接觸而使瀝青再次老化。
　　大部分熱風(fēng)爐都會(huì)使用大量的耐火材料（例如耐火磚）。其優(yōu)點(diǎn)就是利用高溫?zé)煔饧訜崤f瀝青混合料，解決了火焰直接加熱舊瀝青混合料導(dǎo)致舊瀝青老化的問題。但同時(shí)此種熱風(fēng)爐也有其不足之處，剛開始點(diǎn)火生產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)爐內(nèi)大量的耐火材料會(huì)吸收大量的熱能，導(dǎo)致增加開工時(shí)間，同時(shí)對(duì)于每天施工時(shí)間較短的瀝青熱再生設(shè)備而言，能源有少量浪費(fèi)。
　　2、采用防粘連結(jié)構(gòu)或方式,減少加熱后的再生料在輸送、計(jì)量過程中與設(shè)備粘連，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3、一般舊瀝青混合料溫度達(dá)到130℃以上時(shí)就會(huì)釋放出大量煙氣，此煙氣中含有大量輕油份。如果將從烘干筒排出的廢氣直接排到大氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。如果直接排到原生瀝青攪拌站的布袋除塵系統(tǒng)中，則輕油份物質(zhì)會(huì)粘在布帶上，時(shí)間久后布袋的透氣性就會(huì)下降，瀝青熱再生設(shè)備的除塵效果就會(huì)受到影響。
　　多數(shù)瀝青熱再生設(shè)備將再生料干燥滾筒排出的尾氣送進(jìn)原生料干燥滾筒內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，也有部分設(shè)備配有一套尾氣燃燒爐（日工），將有害氣體二次燃燒后再送進(jìn)布袋除塵。解決了加熱過程中再生料釋放大量藍(lán)煙，污染環(huán)境的問題。

熱骨料計(jì)量裝置也是環(huán)保型瀝青攪拌站的重要裝置之一，其作用是對(duì)經(jīng)篩分后分倉暫存的不同規(guī)格的沙石材料，按骨料級(jí)配和配比要求分別進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，以達(dá)到所規(guī)定的級(jí)配和配比要求，提高成品料的質(zhì)量。計(jì)量方法通常有兩種：質(zhì)量計(jì)量和容積計(jì)量，熱骨料計(jì)量一般都是采用按質(zhì)量計(jì)量。
         計(jì)量秤有杠桿秤、電子秤等不同形式。其中電子秤體積小，精度高，安裝方便，適用于遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制，但它對(duì)環(huán)境要求較高且維修較為復(fù)雜。目前環(huán)保型瀝青攪拌站上基本采用電子秤。電子稱由計(jì)量斗、壓力或拉力傳感器和電子測(cè)量器等組成。
　　環(huán)保型瀝青攪拌站的計(jì)量系統(tǒng)正對(duì)著熱骨料儲(chǔ)倉下方的熱骨料計(jì)量斗，通過四個(gè)稱重傳感器吊裝在熱儲(chǔ)料倉的下方。不同規(guī)格的沙石材料按照級(jí)配質(zhì)量比先后落入計(jì)量斗，經(jīng)累計(jì)計(jì)量斗且達(dá)到設(shè)定值后計(jì)量斗卸料門開啟，卸料于攪拌器中。
　　當(dāng)計(jì)量斗內(nèi)落入物料時(shí)，傳感器中的應(yīng)變片的電阻值發(fā)生變化，使通過傳感器的電壓值改變，改變值被傳給ADC0809進(jìn)行A/D測(cè)量轉(zhuǎn)換，并將轉(zhuǎn)化后的信號(hào)傳給單片機(jī)。單片機(jī)把測(cè)量值傳送到工控機(jī)，工控機(jī)把控制信號(hào)發(fā)送給單片機(jī)或者單片機(jī)根據(jù)程序自己產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號(hào)并輸出，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成相應(yīng)的動(dòng)作。

瀝青路面現(xiàn)場(chǎng)熱再生的主要特點(diǎn)： 
　　1、直接重鋪或銑刨后再填補(bǔ)的工程都可以用熱再生的方法，舊路面混合料就地再生利用，不需要搬運(yùn)廢料過程及廢棄物堆放場(chǎng)地。 
　　2、能保存骨料的的完好，保留瀝青的組成及性能，回收利用舊料。而傳統(tǒng)的工廠再生法只能利用40—50%舊料，新的設(shè)備能夠產(chǎn)生質(zhì)量較好的瀝青，它和新的瀝青混和料具有一樣的生命周期。 
　　3、不受大的交通流量的限制，與以前的維修方法相比，影響交通及沿途居民的程度小，施工結(jié)束就可以開放交通。 
　　4、施工產(chǎn)生的振動(dòng)、噪音比其他施工方法小，對(duì)環(huán)保有幫助。 
　　5、以路面面層為施工對(duì)象，適于基層承載力良好，因面層疲勞而分裂，車轍，破損的路面。損壞波及到基層以下時(shí)，原則上不適用，或先對(duì)基層進(jìn)行處理。現(xiàn)場(chǎng)熱再生一般不能矯正屬于結(jié)構(gòu)上的破壞。 
　　6、現(xiàn)場(chǎng)熱再生不能修補(bǔ)于瀝青層以下較深位置的伸縮裂紋，可以達(dá)到50mm的位置，在某種情況下，可以達(dá)到還要深的位置。 
　　7、在實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)熱再生方法前，路面上的大量冷混合料補(bǔ)丁，噴涂補(bǔ)丁，要及時(shí)清理。 
　　8、此方法是在路上加熱舊路面，容易受氣溫的影響，寒冷季節(jié)一般不宜施工，天冷以及雨天時(shí)效率將有所下降。 

1、電動(dòng)機(jī)反扭矩測(cè)量法
　　適用于規(guī)模較小的攪拌體系。瀝青攪拌設(shè)備其工作原理如下：當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反。因此，只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就可以測(cè)得攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出攪拌功率。 
　　轉(zhuǎn)盤固定于電動(dòng)機(jī)的外殼上，電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上，電動(dòng)機(jī)外殼（定子）受到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構(gòu)成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過滑輪，由天平上的砝碼測(cè)出。砝碼讀數(shù)與轉(zhuǎn)盤半徑之乘積，即為作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩。 
　　2、應(yīng)變測(cè)量法 
　　采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩，并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就可以計(jì)算出扭矩。該方法適用于測(cè)量功率較大的攪拌體系。 
　　將4片電阻絲應(yīng)變片按與軸線成45°的方向，對(duì)稱地粘貼在攪拌軸上，并使之組成電橋。當(dāng)攪拌軸在扭矩的作用下發(fā)生剪切變形時(shí)，應(yīng)變片上電阻絲的長(zhǎng)度與截面也發(fā)生了相應(yīng)的改變，從而引起電阻絲阻值的變化，破壞了電橋的平衡，產(chǎn)生出與切應(yīng)變成線性關(guān)系的電壓信號(hào)，并通過動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀將此電壓信號(hào)放大后輸人到記錄儀中，讀出切應(yīng)變變化數(shù)據(jù)。